תמחור תחרותי
המחירים שלנו תחרותיים, ואנו מציעים אפשרויות תמחור גמישות והנחות כדי להבטיח שהלקוחות שלנו יהיו מרוצים.
צוות מנוסה
הצוות שלנו מורכב מאנשי מקצוע מנוסים עם המומחיות הדרושה כדי לענות על הצרכים הספציפיים של הלקוחות שלנו.
נוכחות גלובלית
יש לנו נוכחות גלובלית חזקה, עם משרדים במקומות שונים, מה שמאפשר לנו להציע את השירותים שלנו ללקוחות ברחבי העולם.
פיתוח בר קיימא
אנו מחויבים לקדם פיתוח בר קיימא על ידי עבודה עם יצרנים וספקים העומדים בסטנדרטים האתיים והסביבתיים שלנו.
פלדת סגסוגת היא סוג של פלדה המכילה יסודות שאינם פחמן, כגון ניקל, כרום ומנגן, כדי לשפר את מאפייניה. אלמנטים נוספים אלה מגבירים את החוזק, הקשיות והעמידות של הפלדה, מה שהופך אותה למתאימה לשימוש במגוון רחב של יישומים, כולל בנייה, ייצור ותחבורה. ניתן לייצר פלדת סגסוגת במגוון שיטות, כולל הוספת האלמנטים במהלך תהליך הייצור או באמצעות טיפול בחום לאחר ייצור הפלדה.
כוח מוגבר
תוספת של יסודות סגסוגת כגון כרום, ניקל ומוליבדן יכולה להגביר משמעותית את חוזק הפלדה, מה שהופך אותה למתאים יותר ליישומי מתח גבוה.
קשיחות משופרת
פלדת סגסוגת היא בעלת קשיחות גבוהה יותר מפלדת פחמן בשל נוכחותם של אלמנטים מתגזרים, מה שהופך אותה לעמידה יותר בפני שברים ועיוותים.
עמידות בפני שחיקה משופרת
לפלדת סגסוגת יש עמידות בפני שחיקה גבוהה בשל נוכחותם של קרבידים קשים ועמידים בפני שחיקה, מה שהופך אותה לאידיאלית לשימוש ביישומים שבהם בלאי מעורר דאגה.
עמידות בפני קורוזיה מוגברת
תוספת של יסודות סגסוגת כגון כרום וניקל משפרת את עמידות הסגסוגת בפני קורוזיה, מה שהופך אותה למתאים לשימוש בסביבות קשות.
יכולת עיבוד משופרת
פלדת סגסוגת קלה יותר לעיבוד בהשוואה לפלדות אחרות בעלות חוזק גבוה, מה שהופך אותה לאידיאלית לשימוש ביישומים בעלי דיוק גבוה.
רבגוניות
ניתן לעצב פלדת סגסוגת להפגין תכונות ספציפיות, כגון קשיות גבוהה או משיכות, מה שהופך אותה למתאימה למגוון רחב של יישומים.
עלות תועלת
פלדת סגסוגת היא בדרך כלל זולה יותר מחומרים בעלי חוזק גבוה אחרים, כגון סגסוגות טיטניום או ניקל, תוך שהיא עדיין מציעה תכונות מכניות דומות.
פלדה מסגסוגת נמוכה
פלדות בסגסוגת נמוכה הן אלו עם אלמנטים מתגסוגים המהווים פחות מ-8% מהרכב המתכת. אלמנטים סגסוגים אלה מתווספים כדי לשפר את התכונות המכניות של הפלדה. לדוגמה: מוליבדן משפר את החוזק; ניקל מגביר את קשיחות המתכת, כרום מוסיף חוזק בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה וקשיות.
פלדה בעלת סגסוגת נמוכה נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית הייצור והבנייה. שימושים נפוצים לפלדה זו כוללים: כלי רכב צבאיים, ציוד בנייה, ספינות, צינורות, מכלי לחץ, פלדה מבנית ופלטפורמות קידוח נפט.
פלדה בעלת חוזק נמוך סגסוגת (HSLA).
פלדה בעלת חוזק נמוך (HSLA), או פלדה בעלת סגסוגת מיקרו, מציעה גם חוזק גבוה וגם עמידות טובה בפני קורוזיה אטמוספרית. ישנן שש קטגוריות עיקריות של פלדת HSLA: פלדת בליה, פלדות פריט אציליות, פלדות מופחתות פרליט, פלדות דו-פאזיות, פלדות מגולגלות בקרה ופלדות פריט-פרלייט מגוונות. בדרך כלל, נחושת, כרום, זרחן וסיליקון משמשים להגברת עמידות בפני קורוזיה, בעוד ונדיום, ניוביום, טיטניום ונחושת משמשים להגברת החוזק. החוזק הגדול של פלדות HSLA יכול להקשות על יצירתן.
HSLA נמצא בשימוש נרחב בתעשיית הרכב. פלדת HSLA מגולגלת חמה יכולה לשמש למערכות מתלים, שלדה, גלגלים ומנגנוני מושב. ואילו פלדות HSLA מגולגלות קר יכולות לשמש לחיזוקים וסוגרי מושב.
פלדה מסגסוגת גבוהה
פלדה בעלת סגסוגת גבוהה נבדלת בתכולת הסגסוגת הגבוהה שלה של יותר מ-8% מההרכב הכולל של הפלדה. זה יכול להיות יקר לייצור פלדה מסגסוגת גבוהה וזה יכול להיות מאתגר לעבוד איתו. עם זאת, ציונים אלה מושלמים ליישומי רכב, רכיבים מבניים, עיבוד כימי וציוד לייצור חשמל בשל קשיותם, עמידותם בפני קורוזיה וקשיחותם.
פלדת אל - חלד
נירוסטה היא אחת מפלדות הסגסוגת המוכרות ביותר והעמידה ביותר בפני קורוזיה. בדרך כלל יש לו שילוב כלשהו של ניקל, כרום ומוליבדן כיסודות סגסוג עיקריים, המהווים בסביבות 11-30% מהרכב הפלדה. קיימים שלושה סוגים של פלדת אל חלד: אוסטניטית, פריטית ומרטנסיטית.
פלדות אוסטניטיות משמשות בדרך כלל להכיל נוזלים ומכונות קורוזיביות לתעשיות הכרייה, הכימיה, האדריכלות או התרופות. כמויות גבוהות של ניקל (עד 35%), מוליבדן, כרום (16-26%) וניוביום נמצאות בפלדות אוסטניטיות, עם עד 0.15% פחמן. לפלדות אוסטניטיות יש לרוב את עמידות הקורוזיה הטובה ביותר מכל פלדות הנירוסטה. לפלדות אלו גם יכולת צורה וחוזק גבוהים והן רצויות בדרך כלל בשל תכונותיהן בטמפרטורות קיצוניות.
פלדה פריטית, המשמשת במכונות תעשייתיות ומכוניות, היא כיתה של פלדת אל חלד עם פחות מ-0.10% פחמן ויותר מ-12% פחמן. דרגת פלדה זו פותחה כדי לעמוד בפני קורוזיה וחמצון, ליתר דיוק קורוזיה של פיצוח מתח. הפלדות הללו למעשה אינן מסוגלות להתקשות באמצעות טיפול בחום, והן יכולות להתקשות רק מעט על ידי גלגול קר.
לפלדות מרטנסיטיות, המשמשות בעיקר לסכו"ם, יש תכולת כרום טיפוסית של 11.6 עד 18% עם תוספת של 1.2% פחמן וניקל לפעמים. כקבוצה, תכולת הכרום הגבוהה ביותר של פלדות מרטנזיות נמוכה מתכולת הכרום הגבוהה ביותר עבור פלדות פריטיות ואוסטניטיות. פלדות מרטנסיטיות מוכרות בזכות יכולת ההתקשות יוצאת הדופן שלהן עם עמידות בפני קורוזיה קלה. זה הופך אותם לאידיאליים עבור סכו"ם, מפתח ברגים, מכשירים כירורגיים וטורבינות.
פלדה סגסוגת מיקרו
פלדות סגסוגת נמוכה בחוזק גבוה (HSLA) מכונות לעתים קרובות פלדות מיקרו-ניוזות.
פלדה מתקדמת בעלת חוזק גבוה (AHSS)
פלדה מתקדמת בחוזק גבוה (AHSS) משמשת בעיקר בתעשיית הרכב. סגסוגת מתכת זו היא שחקן מפתח בהפחתת המשקל הכולל של כלי רכב. יש לו תכונות ייחודיות, כגון: חוזק גבוה ויכולת צורה מיטבית - מה שהופך אותו לאידיאלי עבור יישומי רכב.
Maraging Steel
פלדה מריג'ינג היא סוג מיוחד של סגסוגת פלדה עם תכולת פחמן נמוכה. פלדה בעלת חוזק גבוה במיוחד זו בעלת קשיחות מעולה וגמישות טובה בהשוואה לרוב הפלדה. בניגוד לסגסוגות פלדה אחרות, פלדה מריג'ינג מתקשה על ידי משקעים של תרכובות בין-מתכתיות, לא על ידי נוכחות של פחמן. פלדת מראג'ינג משלבת חוזק וקשיות גבוהים עם משיכות גבוהה יחסית הודות להעדר פחמן ושימוש במשקעים בין מתכתיים. סוגי המשקעים העיקריים הם Ni3Mo, Ni3Ti, Ni3Al ו-Fe2Mo, המתרחשים גם בשברים בנפח גבוה. פלדות מריג'ינג משמשות בעיקר בתחום התעופה והחלל וכן בייצור כלים וכלי נשק.
כלי מתכת
פלדת כלים היא מונח המשמש לתיאור מגוון פלדות פחמן וסגסוגת המתאימות לייצור כלים. פלדות אלו נבדלות בקשיות שלהן, עמידות בפני שחיקה, קשיחות ועמידות בפני ריכוך בטמפרטורות גבוהות. כושר היישום האידיאלי של פלדת הכלים, ועמידות לריכוך בטמפרטורות גבוהות. היישום האידיאלי של פלדת הכלים הוא לייצור כלים, כולל (אך לא רק) קוביות מכונות וכלים ידניים.
השיטות המשמשות לייצור פלדת סגסוגת כוללות את אלה המשתמשות באלמנטים מתגסוגים כמו כרום, ניקל, מוליבדן, ונדיום וכו'. בהתאם לסוג ודרגת הפלדה הדרושה, תהליכים שונים משמשים ליצירת פלדת סגסוגת. חלק מהתהליכים הנפוצים הם:
תהליך תנור קשת חשמלי (EAF).
חומר ההזנה העיקרי להליך זה הוא גרוטאות פלדה או ברזל מופחת ישיר (DRI), אשר מותך בכבשן חשמלי. על ידי ניפוח חמצן או הסרת גז בוואקום, אלמנטי הסגסוג מוכנסים לפלדה המותכת ומעודנים. הפלדה נוצרת לאחר מכן ללוחות, מטיל, פריחה, בילט או צורות אחרות.
תהליך ייצור פלדה חמצן בסיסי (BOS).
חומר ההזנה העיקרי להליך זה הוא ברזל חזיר נוזלי מתנור הפיצוץ וגרוטאות פלדה, והזיהומים מתחמצנים על ידי הפרחת חמצן לתוך ממיר. על ידי הסרת גז בוואקום או מטלורגיה של מצקת, האלמנטים המתגזרים מוכנסים לפלדה המותכת לפני זיקוקה. הפלדה נוצרת לאחר מכן ללוחות, מטיל, פריחה, בילט או צורות אחרות.
תהליך תנור אינדוקציה חשמלי (EIF).
בשיטה זו פסולת פלדה היא חומר ההזנה העיקרי, והיא מותכת באמצעות אינדוקציה אלקטרומגנטית בתנור אינדוקציה. מטלורגיית מצקת משמשת לעידון הפלדה המותכת לאחר הכנסת האלמנטים המתגזרים. הפלדה נוצרת לאחר מכן ללוחות, מטיל, פריחה, בילט או צורות אחרות.
תהליך כור היתוך
עם פחם כמקור הדלק, הליך זה ממיס סגסוגות ברזל, גרוטאות פלדה וברזל יצוק בכור היתוך אטום. הרכב חומר ההזנה מווסת את כמות הפחמן והיסודות מתגזרים. לאחר ההמסה, הפלדה נוצרת למטילים.
תהליך בסמר
ברזל חזיר משמש כחומר הזנה העיקרי לתהליך זה, והאוויר מועף לתוך ממיר בצורת אגס כדי לחמצן את המזהמים. אפשר לווסת את רכיבי הסגסוג ותכולת הפחמן על ידי הוספת פרומנגן או שפיגלייזן (ברזל חזיר עשיר במנגן) לפלדה המותכת. לאחר ההמסה, הפלדה נוצרת למטילים.
תהליך אח פתוח
ברזל חזיר ופסולת פלדה הם חומרי הזנה העיקריים המשמשים בתהליך זה, הממיסים אותם באח רדוד תוך שימוש בגז או נפט כדלק. ניתן להוסיף לפלדה המותכת אבן גיר, עפרות ברזל וחומרים אחרים כדי לווסת את תכולת הסגסוג והפחמן. לאחר ההמסה, הפלדה נוצרת למטילים.
לאחר היציקה, מטילי הסגסוגת, הפרחים, הבילטים או הלוחות עוברים עיבוד נוסף ליצירת מגוון צורות וצורות של מוצרי פלדה מסגסוגת, כולל סורגים, מוטות, חוטים, יריעות, לוחות, צינורות וצינורות. שיטות עיבוד נוספות כוללות גלגול חם, גלגול קר, תהליך פרזול, עיבוד שבבי, טיפול בחום וטיפול פני השטח.
בְּנִיָה
סגסוגות פלדה נמצאות בשימוש נרחב בבנייה בשל החוזק והעמידות הגבוהים שלהן. הם משמשים לבניינים, גשרים ופרויקטי תשתית אחרים. הם יכולים לעמוד בעומסים ולחצים גבוהים, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור יישומים מבניים. הוא גם עמיד בפני אש וקורוזיה, מה שהופך אותם לבחירה פופולרית עבור מבנים באזורי חוף או לחים. בנוסף, סגסוגות פלדה ניתנות למיחזור, מה שהופך אותן לאופציה ידידותית לסביבה לבנייה. בסך הכל, סגסוגות פלדה הן חומר רב תכליתי ואמין לבנייה, ותכונותיהן הופכות אותן למרכיב חיוני בתשתית מודרנית.
רכב
סגסוגות פלדה נמצאות בשימוש נרחב בעולם הרכב בשל החוזק והעמידות הגבוהים שלהן. אלה מייצרים מסגרות לרכב, רכיבי מנוע, מערכות מתלים וחלקי גוף. הם מציעים עמידות מצוינת בפני קורוזיה, שהיא גורם קריטי ביישומי רכב, שבהם חשיפה ללחות ומלח דרכים עלולה לגרום להחלדה. הם גם חסכוניים ומתגבשים לצורות וגדלים שונים. בשנים האחרונות, המגמה לרכבים קלים הובילה לפיתוח סגסוגות פלדה בעלות חוזק גבוה, המציעות חוזק זהה לסגסוגות פלדה מסורתיות תוך הפחתת משקל ושיפור יעילות הדלק.
תעופה וחלל
לסגסוגות פלדה יש יישומים נרחבים בתעשייה האווירית בשל החוזק הגבוה, הקשיחות והעמידות בפני קורוזיה וחום. הם משמשים בבניית מסגרות מטוסים, חלקי מנוע, גלגלי נחיתה ורכיבים קריטיים אחרים. סגסוגות כגון נירוסטה וטיטניום פופולריות ליישומי תעופה וחלל מכיוון שהן קלות משקל אך עמידות ויכולות לעמוד בטמפרטורות ולחצים גבוהים. כמו כן, ניתן לעבד סגסוגות פלדה למאפיינים ספציפיים, מה שהופך אותן למתאימות ליישומי תעופה וחלל שונים.
אֵנֶרְגִיָה
סגסוגות פלדה נמצאות בשימוש נרחב באנרגיה. סגסוגות פלדה משמשות בציוד קידוח, צינורות ופלטפורמות ימיות בתעשיית הנפט והגז.
הם משמשים גם לייצור חשמל, כולל תחנות כוח גרעיניות לכלי כורים ומחוללי קיטור. בנוסף, סגסוגות פלדה משמשות בטורבינות רוח, פאנלים סולאריים וטכנולוגיות אנרגיה מתחדשת אחרות. סגסוגות פלדה המשמשות בתעשיית האנרגיה חייבות לעמוד בתקני בטיחות וביצועים גבוהים ולעמוד בתקנות ובדרישות סביבתיות. מחקר ופיתוח מתמשכים מתמקדים בשיפור היעילות והקיימות של סגסוגות פלדה ביישומי אנרגיה.
ייצור
תעשיות ייצור מסתמכות במידה רבה על סגסוגות פלדה עבור המכונות, הכלים והציוד שלהן. החוזק, העמידות והגמישות של הפלדה הופכים אותה לחומר אידיאלי לייצור. לדוגמה, סגסוגות פלדה יוצרות כלי חיתוך של תעשיות שונות, מכונות תעשייתיות ורכיבי מתכת. בנוסף, סגסוגות פלדה משמשות לבניית מתקני ייצור נרחבים, כגון מפעלים ומפעלי ייצור. החוזק והעמידות של הפלדה חיוניים למתן תמיכה מבנית והגנה מפני מכונות וציוד כבדים. יתרה מכך, שימוש בסגסוגות פלדה בייצור יכול לשפר את היעילות ואת אורך החיים של המכונות, לעזור לעסקים להפחית את עלויות התחזוקה ולהגדיל את הפרודוקטיביות.
רְפוּאִי
סגסוגות פלדה משמשות גם בציוד רפואי בשל החוזק המצוין, העמידות וההתאמה הביולוגית שלהן. הנירוסטה משמשת בדרך כלל עבור מכשירים כירורגיים, כלי שיניים ושתלים בשל עמידותה בפני קורוזיה ויכולת עיקור. חלק מסגסוגות פלדה בעלות חוזק גבוה, כגון לוחות עצם, ברגים ומוטות, משמשות גם בשתלים אורטופדיים. שימוש בסגסוגות פלדה בציוד רפואי סייע לשפר את תוצאות המטופלים על ידי אספקת ציוד אמין ועמיד לטווח ארוך שיכול לעמוד בתנאים הקשים של הליכים רפואיים.




תכונות מכאניות
●כוח
חוזק הוא תכונה מכנית קריטית של סגסוגות פלדה ומוגדרת כיכולת לעמוד בפני דפורמציה וכישלון תחת לחץ. החוזק של סגסוגת פלדה תלוי בהרכבה, בעיבודה ובמבנה המיקרו שלה. ניתן לסווג סגסוגות פלדה למספר קטגוריות על סמך החוזק שלהן, כולל פלדה בעלת חוזק נמוך, בינוני וגבוה.
● גמישות
גמישות היא תכונה מכנית חשובה נוספת של סגסוגות פלדה ומתייחסת ליכולת של חומר להתעוות פלסטית תחת מתח מתיחה ללא שבירה. זוהי תכונה קריטית ביישומים הדורשים ליצור או לעצב את החומר. סגסוגות פלדה בעלות גמישות גבוהה יכולות לעבור דפורמציה פלסטית משמעותית לפני שבר, בעוד שסגסוגות עם גמישות נמוכה ייכשלו בפתאומיות ללא עיוות רב.
●קשיות
קשיות מודדת את עמידות החומר בפני חריטה או שריטות. זהו תכונה מכנית חשובה לסגסוגות פלדה המשמשות בכלים ומכונות. טיפול בחום יכול להקשיח סגסוגות פלדה, כגון כיבוי והשחתה. ניתן למדוד זאת באמצעות בדיקות שונות, כולל מבחני הקשיות של רוקוול וויקרס.
●קשיחות
קשיחות היא היכולת להתנגד לשברים במתח גבוה. בסגסוגות פלדה, הקשיחות מושפעת מגורמים מיקרו-סטרוקטורליים כמו גודל גרגר, צורה, כיוון, זיהומים ואלמנטים סגסוגים. ניתן להעריך קשיחות זו באמצעות מספר שיטות, כגון מבחני השפעה של Charpy ומבחני קשיחות שבר. קשיחות גבוהה רצויה עבור יישומים שבהם החומר יהיה נתון לעומס דינמי או פגיעה, כגון רכיבים מבניים או חלקי מכונות.
תכונות גשמיות
●צפיפות
צפיפות היא תכונה פיזיקלית של סגסוגות פלדה הקובעת את משקלן ליחידת נפח. לסגסוגות פלדה יש מגוון רחב של צפיפויות בהתאם להרכבן ולעיבודן. צפיפות יכולה להעריך את משקל החומר והתאמתו ליישומים ספציפיים, כגון בניית מבנים או כלי רכב.
● מוליכות תרמית
מוליכות תרמית מתייחסת ליכולת של חומר להעביר חום. לסגסוגות פלדה יש מוליכות תרמית מתונה שיכולה להשתנות בהתאם להרכב ולמבנה המיקרו של הסגסוגת. תוספת של יסודות סגסוגת וזיהומים כגון פחמן, חנקן וגופרית משפיעה על המוליכות התרמית של סגסוגות פלדה. ככלל, ככל שמתווספים לפלדה יותר אלמנטים מסגסוגים, כך המוליכות התרמית שלה נמוכה יותר. בנוסף, מבנה המיקרו של הפלדה, במיוחד נוכחותם של גבולות גרגרים ופגמים, יכולים גם להשפיע על מוליכות תרמית.
● מוליכות חשמלית
מוליכות חשמלית מודדת את יכולתו של חומר להוליך זרם חשמלי. לסגסוגות פלדה מוליכות חשמלית מתונה בשל ההתנגדות החשמלית הגבוהה שלהן. המוליכות החשמלית של סגסוגות פלדה משתנה בהתאם ליסודות הסגסוגת ולריכוזיהם. לדוגמה, סגסוגות נירוסטה בעלות מוליכות חשמלית נמוכה יותר מסגסוגות פלדת פחמן בשל נוכחות של כרום וגורמים אחרים המפחיתים את זרימת האלקטרונים.
מאפיינים כימיים
● עמידות בפני קורוזיה
עמידות בפני קורוזיה היא תכונה קריטית של סגסוגות פלדה ביישומים רבים. פלדות אל-חלד, למשל, ידועות בעמידותן יוצאת הדופן בפני קורוזיה. אלמנטים מתגזרים אחרים יכולים גם לשפר את עמידות הקורוזיה של פלדה. גורמים סביבתיים כמו pH, טמפרטורה וחשיפה למלח יכולים גם להשפיע על עמידות הסגסוגות בפני קורוזיה. בחירה ותחזוקה נכונה של הסגסוגת יכולה להבטיח עמידות בפני קורוזיה לטווח ארוך.
● תגובתיות כימית
תגובתיות כימית מתייחסת לנטייה של פלדה להגיב עם חומרים בסביבתה. סגסוגות פלדה מסוימות הן מאוד תגובתיות, בעוד שאחרות פחות. תגובתיות הפלדה תלויה בהרכבה ובתנאים אליהם היא נחשפת, כמו טמפרטורה ולחות.
פלדה יכולה להגיב עם חמצן, מים, חומצות ובסיסים, בין שאר חומרים, שעלולים לגרום לקורוזיה או פירוק כימי של החומר. ניתן לשלוט בתגובתיות הכימית של פלדה באמצעות ציפויים מגנים או סגסוגות עם עמידות מוגברת בפני קורוזיה. הבנת התגובתיות הכימית של פלדה חיונית לבחירת הסגסוגת המתאימה ליישום נתון ולהבטחת אורך חיי החומר.
ברזל טהור הוא רך מכדי לשמש למטרת מבנה, אך תוספת של כמויות קטנות של יסודות אחרים (פחמן, מנגן או סיליקון למשל) מגדילה מאוד את החוזק המכני שלו.
סגסוגות בדרך כלל חזקות יותר ממתכות טהורות, אם כי הן בדרך כלל מציעות מוליכות חשמלית ותרמית מופחתת. חוזק הוא הקריטריון החשוב ביותר שלפיו נשפטים חומרים מבניים רבים. לכן, סגסוגות משמשות לבנייה הנדסית. ההשפעה הסינרגטית של אלמנטים מתג וטיפול בחום מייצרת מגוון עצום של מבנים ותכונות מיקרו.
פַּחמָן.פחמן הוא יסוד לא מתכתי, שהוא יסוד סגסוג חשוב בכל החומרים המבוססים על מתכת ברזל. פחמן קיים תמיד בסגסוגות מתכתיות, כלומר בכל הדרגות של נירוסטה וסגסוגות עמידות בחום. פחמן הוא חומר חיזוק חזק מאוד ומגביר את חוזק הפלדה. למעשה, זהו מרכיב ההתקשות העיקרי והוא חיוני להיווצרות של צמנטיט, Fe3C, פרלייט, ספרואידיט ומרטנציט ברזל-פחמן. הוספת כמות קטנה של פחמן לא מתכתי לברזל מחליפה את הגמישות הגדולה שלו עם החוזק הגדול יותר. אם הוא משולב עם כרום כמרכיב נפרד (כרום קרביד), עלולה להיות לו השפעה מזיקה על עמידות בפני קורוזיה על ידי הסרת חלק מהכרום מתמיסה מוצקה בסגסוגת וכתוצאה מכך, הפחתת כמות הכרום הזמינה כדי להבטיח עמידות בפני קורוזיה.
כְּרוֹם.כרום מגביר קשיות, חוזק ועמידות בפני קורוזיה. ההשפעה המחזקת של יצירת קרבידים מתכתיים יציבים בגבולות התבואה והעלייה החזקה בעמידות בפני קורוזיה הפכו את הכרום לחומר סגסוג חשוב לפלדה. העמידות של סגסוגות מתכתיות אלו להשפעות הכימיות של חומרים קורוזיביים מבוססת על פסיביות. כדי להתרחש פסיביות ולהישאר יציבה, על סגסוגת Fe-Cr להיות בעלת תכולת כרום מינימלית של כ-11% במשקל, שמעליה יכולה להתרחש פסיביות ומתחתיה אי אפשר. כרום יכול לשמש כאלמנט מתקשה והוא משמש לעתים קרובות עם אלמנט מתקשה כגון ניקל כדי לייצר תכונות מכניות מעולות. בטמפרטורות גבוהות יותר, כרום תורם חוזק מוגבר. פלדות הכלים המהירות מכילות בין 3 ל-5% כרום. הוא משמש בדרך כלל ליישומים מסוג זה בשילוב עם מוליבדן.
ניקל.ניקל הוא אחד מיסודות הסגסוג הנפוצים ביותר. כ-65% מייצור הניקל משמש בפלדות אל חלד. מכיוון שניקל אינו יוצר תרכובות קרביד בפלדה, הוא נשאר בתמיסה בפריט, ובכך מחזק ומחזק את שלב הפריט. פלדות ניקל מטופלות בקלות בחום מכיוון שניקל מוריד את קצב הקירור הקריטי. סגסוגות המבוססות על ניקל (למשל סגסוגות Fe-Cr-Ni(Mo) מפגינות משיכות וקשיחות מצוינות, אפילו ברמות חוזק גבוהות ותכונות אלו נשמרות עד לטמפרטורות נמוכות. ניקל גם מפחית התרחבות תרמית ליציבות מימדית טובה יותר. ניקל הוא יסודות הבסיס לסגסוגות-על, שהן קבוצה של סגסוגות ניקל, ברזל-ניקל וקובלט המשמשות במנועי סילון. למתכות אלו עמידות מצוינת לעיוות זחילה תרמית ושומרות על קשיחותן, חוזקן, קשיחותן ויציבותן הממדית בטמפרטורות גבוהות בהרבה משאר חומרי המבנה התעופתיים.
מוליבדן.נמצא בכמויות קטנות בפלדות אל חלד, מוליבדן מגביר את יכולת ההתקשות והחוזק, במיוחד בטמפרטורות גבוהות. נקודת ההיתוך הגבוהה של מוליבדן חשובה למתן חוזק לפלדה וסגסוגות מתכתיות אחרות בטמפרטורות גבוהות. מוליבדן ייחודי במידה שבה הוא מגביר את חוזק המתיחה והזחילה של פלדה בטמפרטורה גבוהה. היא מעכבת את ההפיכה של אוסטניט לפרליט הרבה יותר מאשר את ההפיכה של אוסטניט לבאניט; לפיכך, ניתן לייצר בייניט על ידי קירור מתמשך של פלדות המכילות מוליבדן.
ונדיום.בדרך כלל מוסיפים ונדיום לפלדה כדי לעכב את צמיחת הדגנים במהלך טיפול בחום. בשליטה על צמיחת התבואה, זה משפר את החוזק והקשיחות של פלדות מוקשות ומחוסמות.
ווֹלפרָם.טונגסטן מייצר קרבידים יציבים ומעדן את גודל הגרגרים כדי להגביר את הקשיות, במיוחד בטמפרטורות גבוהות. טונגסטן נמצא בשימוש נרחב בפלדות כלי עבודה מהירות והוצע כתחליף למוליבדן בפלדות פריטיות בהפעלה מופחתת ליישומים גרעיניים.

● שמור על פני השטח של פלדת הסגסוגת נקיים ויבשים בכל עת. רטיבות ומזהמים עלולים לגרום לקורוזיה ולצורות אחרות של נזק.
●לשמן חלקים נעים באופן קבוע כדי למנוע בלאי. השתמש בחומרי סיכה איכותיים התואמים לפלדת סגסוגת.
●בדוק את פלדת הסגסוגת באופן קבוע לאיתור סימני נזק כגון סדקים, חלודה וחריצים. תקן או החלף חלקים פגומים באופן מיידי כדי למנוע נזק נוסף.
● השתמש בטכניקות אחסון מתאימות כדי למנוע קורוזיה. אחסן פלדת סגסוגת באזור יבש, קריר ומאוורר היטב. הרחק אותו ממתכות אחרות שעלולות לגרום לקורוזיה גלוונית.
●הימנע מחשיפת פלדת סגסוגת לטמפרטורות קיצוניות, במיוחד טמפרטורות גבוהות. טמפרטורות גבוהות עלולות לגרום לפלדה לאבד את החוזק והעמידות שלה.
●היזהר בעת עבודה עם פלדת סגסוגת, מכיוון שהיא עלולה להיות שבירה ונוטה להיסדק תחת לחץ. השתמש בכלים ובציוד המתאימים ופעל לפי פרוטוקולי בטיחות נאותים.
●בצע תחזוקה שוטפת בציוד המכיל רכיבי פלדה מסגסוגת. בדוק והחלף חלקים בלויים או פגומים, נקה ושמן חלקים נעים ושמור על הציוד במצב תקין.
סליל הפלדה המצופה בצבע קל במשקל, יפה במראהו ובעל ביצועים טובים נגד קורוזיה וניתן לעיבוד ישיר. הצבע מחולק בדרך כלל לאפור, כחול ים, אדום לבנים וכו'. הוא משמש בעיקר בפרסום, בנייה, קישוט, מכשירי חשמל לבית, מכשירי חשמל, תעשיית הרהיטים ותעשיית התחבורה. כחברה מוסמכת ISO 9001,SGS, יש לנו מפעל משלנו המשתרע על פני 35000 מ"ר, ומשרת יותר מ-500 עובדים. ישנם 30 קווי ייצור, 500 טון ליום כל קו, עם תפוקה שנתית של 5,400,000 טון. עם 20 שנות ניסיון בייצור ויצוא, אנו משרתים את הלקוחות והפרויקטים שלנו בדרום אמריקה, דרום מזרח אסיה, מרכז אסיה, המזרח התיכון, אפריקה ושוק צפון אירופה.


ש: מהי סגסוגת פלדה?
ש: מהו ההרכב של סגסוגת פלדה?
ש: כמה פחמן יש בסגסוגת פלדה?
ש: איך מייצרים סגסוגת פלדה?
ש: היכן משתמשים בסגסוגת פלדה?
ש: מהן המאפיינים של פלדה מסגסוגת?
ש: איזו טמפרטורה נדרשת כדי להקשיח פלדה מסגסוגת?
ש: עד כמה עמידה פלדת סגסוגת?
ש: מה המטרה של פלדת סגסוגת?
ש: האם פלדת סגסוגת מתכופפת בקלות?
ש: מהם היתרונות של פלדת סגסוגת?
ש: איזה אחוז פלדה היא סגסוגת?
ש: איזו כיתה היא פלדת סגסוגת?
ש: מהם המאפיינים של פלדת סגסוגת?
ש: מהם שני היסודות העיקריים בסגסוגת פלדה?
ש: איך מזהים סגסוגות פלדה?
ש: מה ההבדל בין סגסוגת לפלדה מסגסוגת?
ש: מהו חוזק המתיחה של פלדת סגסוגת?
ש: איזה צבע הוא סגסוגת פלדה?
כאחד מיצרני וספקי הפלדה הסגסוגת המקצועיים ביותר בסין, אנו מוצגים בשירות טוב ובמחיר תחרותי. אנא היה סמוך ובטוח לקנות פלדת סגסוגת באיכות גבוהה למכירה כאן מהמפעל שלנו. צור איתנו קשר לקבלת מחירון ודוגמא חינם.