פלדת AISI 4130 מוגדרת כפלדה מסגסוגת נמוכה המכילה 1 אחוז Cr ו-0.2 אחוז Mo כאלמנטים מסגסוגת מחזקת. היא מציעה חוזק טוב, קשיחות, עמידות בפני קורוזיה ויכולת עיבוד. בהשוואה ל-AISI פלדה 4140, יש לה פחמן נמוך יותר, 0.28-0.33 אחוז, כך שניתן לרתך אותה בקלות. פלדת AISI 4130 מסופקת בדרך כלל במצב מוקשה ומחוסם עם טווח קשיות 207-235HB.

פלדה מסגסוגת נמוכה 4130 חוזק גבוה צורת אספקה וגודל וסובלנות
| טופס אספקה | גודל (מ"מ) | תהליך | סוֹבלָנוּת | |
| עִגוּל | Φ6-Φ100 | מצוייר קר | שחור בהיר | H11 הטוב ביותר |
| Φ16-Φ350 | רול חם | שָׁחוֹר | -0/ פלוס 1 מ"מ | |
| מקולף/טחון | H11 הטוב ביותר | |||
| Φ90-Φ1000 | חם מזויף | שָׁחוֹר | -0/ פלוס 5 מ"מ | |
| סיבוב מחוספס | -0/ פלוס 3 מ"מ | |||
| שטוח/מרובע/בלוק | עובי:120-800 | חם מזויף | שָׁחוֹר | -0/ פלוס 8 מ"מ |
| רוחב:120-1500 | עיבוד גס | -0/ פלוס 3 מ"מ |
הערה: ניתן להתאים אישית סובלנות לפי בקשות
4130 חוזק גבוה פלדה מסגסוגת נמוכה הרכב כימי
| תֶקֶן | כיתה | C | סִי | Mn | P | S | Cr | מו |
| EN10083 | 25CrMo4 | 0.22-0.29 | פחות או שווה ל-0.4 | 0.6-0.9 | פחות או שווה ל-0.025 | פחות או שווה ל-0.035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 |
| 1.7218 | ||||||||
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.4-0.6 | פחות או שווה ל-0.035 | פחות או שווה ל-0.04 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
| JIS G4105 | SCM430 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | פחות או שווה ל-0.035 | פחות או שווה ל-0.04 | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 |
| GB 3077 | 30CrMo | 0.26-0.34 | 0.17-0.37 | 0.4-0.7 | פחות או שווה ל-0.035 | פחות או שווה ל-0.035 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
4130 חוזק גבוה פלדה מסגסוגת נמוכה רכוש פיזי
| צפיפות g/cm3 | 7.85 |
| דרגת נקודת התכה | 1432 |
| מקדם פואסון | 0.27-0.30 |
| יכולת עיבוד (AISI 1212 כ-100 אחוז עיבוד) | 70 אחוז |
| משקל סגולי | 7.8 |
| מוליכות תרמית W/(mK) | 46 |
| מודול של מתח אלסטיות | 29 |
4130 חוזק גבוה פלדה מסגסוגת נמוכה נכס מכני
| חוזק מתיחה Mpa | Mpa חוזק תשואה | אחוזי התארכות | קשיות HBW | Impact Charpy-V, -18ºC,J | |
| 60K | גדול או שווה ל-586 | גדול או שווה ל-414 | גדול או שווה ל-18 | 174-237 | גדול או שווה ל-42 |
| 75K | גדול או שווה ל-655 | גדול או שווה ל-517 | גדול או שווה ל-17 | 197-235 | גדול או שווה ל-42 |
פרזול פלדה 4130
טמפרטורת חישול של פלדה AISI 4130 צריכה להתבצע בין 950 מעלות -1200 מעלות ,ככל שטמפרטורת החישול נמוכה יותר, כך גודל הגרגר עדין יותר. יש להקפיד על זמן מתאים לחימום הפלדה בצורה אינפורמטיבית לפני הזיוף, אך לא לא לחשל מתחת ל-950 מעלות .AISI 4130 פלדה יש לקרר לאט ככל האפשר לאחר זיוף.
4130 נורמליזציה של פלדה
נרמול משמש כדי לחדד את המבנה של פרזול שעלול להתקרר באופן לא אחיד לאחר חישול, ונחשב כטיפול מיזוג לפני טיפול חום סופי. טמפרטורת נורמליזציה עבור פלדה AISI 4130 צריכה להתבצע בין 880 מעלות -900 מעלות. להחזיק זמן מתאים לחימום אחיד של הפלדה כדי להשלים את הטרנספורמציה של פריט לאוסטניט. מצננים באוויר דומם.
חישול פלדה 4130
פלדה AISI 4130 ניתנת לחישול כדי להקל על הלחץ לאחר חישול, ולקבל מבנה טוב המתאים לעיבוד שבבי, טמפרטורת החישול צריכה להתבצע בין 800 מעלות -850 מעלות, להחזיק זמן מתאים לחימום הפלדה בצורה אחידה. מצננים לאט בכבשן.
4130 הקשחת פלדה
טיפול חום זה יקבל מבנה מרטנזיט לאחר ההמרה, הוא יגדיל את קשיות פני השטח וחוזק. פלדה AISI 4130 צריכה להתבצע בין 870 מעלות -890 מעלות, להחזיק זמן מתאים לחימום יסודי של הפלדה, ואז להרוות פנימה שמן, או מים. יש לעקוב אחר הטמפרור מיד לאחר ההמרה.
חישול פלדה 4130
הטמפרור מבוצע בדרך כלל כדי להקל על לחצים מתהליך ההתקשות, וייעל את הקשיות והתכונות המכניות. טמפרטורת הטמפרור בפועל תיבחר כך שתעמוד במאפיינים הנדרשים. מחממים בזהירות את ה-AISI 4130 לטמפרטורה מתאימה, בדרך כלל בין 400 מעלות -570 מעלות, ספוג בטמפרטורה למשך שעתיים לכל 25 מ"מ של קטע שליטה, ולאחר מכן מצנן פנימה אוויר. ככל שטמפרטורת הטמפרור נמוכה יותר כך החוזק גדול יותר. עם זאת, טמפרטורה בין 250-375 מעלות אינה מומלצת, שכן חיסום בטווח זה יקטין ברצינות את ערך ההשפעה.
יישום פלדה 4130
פלדה AISI 4130 מוצאת יישומים רבים כמו פרזול לתעשיות התעופה והחלל, הנפט והגז, הרכב, החקלאות והביטחון וכו'.
יישומים אופייניים לשימושי פלדה 4130 כוללים: גופי שסתומים מחושלים, משאבות, תושבות למנועי מטוסים, צינורות מרותכים, אביזרים, כלים הידראוליים וכו'
תגיות פופולריות: 4130 חוזק גבוה מסגסוגת פלדה נמוכה, סין, ספקים, יצרנים, מפעל, קנייה, מחיר, מחירון, למכירה, במלאי, מדגם חינם









