יריעות מגולוונות נוטות לסדקים לפני הריתוך. איך מצב כזה יכול להתרחש? לכן, עלינו להבין תחילה את הסיבות לסדקים כדי למצוא את הסיבה ולהימנע מתאונות.
שכבת האבץ מסביב לפלדה מגולוונתריתוך גורם לחמצון (מייצר ZnO) ולהתנדפות בפעולת חום הקשת, ומתנדף כדי לפלוט אבק לבן וקיטור, ובכך ליצור פתחי אוורור במהלך הריתוך. ככל שזרם הריתוך גדול יותר, כך ההתנדפות של האבץ חמורה יותר, ורגישות הפתח גדלה. בעת ריתוך עם חוט ריתוך מסוג טיטניום או סידן טיטניום, פתחי אוורור לא ייווצרו בקלות בטווח הזרם הבינוני. בעת ריתוך עם חוטי ריתוך מסוג מתילצלולוזה וחוטי ריתוך מסוג מימן נמוך, נוצרים בקלות פתחי אוורור תחת זרמים קטנים וגדולים כאחד. יש לשלוט בזווית חוט הריתוך האחרת בטווח של 40 מעלות עד 75 מעלות ככל האפשר.
שנית, כאשר ריתוך קשת משמש לריתוך יריעות פלדה מגולוונות, שכבת האבץ סביב הבריכה המותכת מתחמצנת ל-ZnO תחת פעולת חום הקשת ומתנדפת, ויוצרת כמות גדולה של אבק. לכן יש לנקוט באמצעי אוורור טבעי טובים. באותם תנאי ריתוך, כמות האבק שנוצרת בעת ריתוך עם חוט ריתוך מסוג טיטניום אוקסיד נמוכה יותר, בעוד שכמות האבק שנוצרת בעת ריתוך עם חוט ריתוך מסוג מימן נמוך היא גדולה.
זרם הריתוך של ריתוך פלדה מגולוונת גבוה יחסית, ולא קל לברוח מה-ZnO המיוצר בתהליך החימום, מה שעלול לגרום בקלות לגידולי ריתוך ZnO. ZnO יציב ויש לו נקודת התכה של 2500 מעלות. לחתיכות גדולות וקטנות של גושי ריתוך ZnO יש השפעה שלילית מאוד על עיוות פלסטי לריתוך. כאשר משתמשים בחוט ריתוך תחמוצת טיטניום, ZnO מופץ דק ויש לו השפעה מועטה על עיוות פלסטי וחוזק. כאשר משתמשים בחוט ריתוך מסוג מתילצלולוזה או חוט ריתוך מסוג מימן, ה-ZnO בריתוך גדול ויותר, ומאפייני הריתוך גרועים.
