גלוון מתייחס לטכנולוגיית טיפול פני השטח המצפה את פני השטח של מתכת, סגסוגת או חומרים אחרים בשכבת אבץ לאסתטיקה ומניעת חלודה. השיטה העיקרית בה נעשה שימוש היא גלוון בטבילה חמה, הכוללת גם גלוון בטבילה קרה וגלוון מכני. ניתן לחלק את סוגי המוצרים המגולוונים לסלילי גיליון מגולוונים וחלקי מבנה מגולוונים. תזרימי הטרמינלים העיקריים כוללים תשתיות, נדל"ן, מכוניות ותחומים אחרים.
אבץ מסיס בקלות בחומצה וגם מסיס באלקלי. אבץ משתנה מעט באוויר יבש. באוויר לח יווצר סרט אבץ פחמתי בסיסי צפוף על פני האבץ. באטמוספרות המכילות גופרית דו חמצנית, HS ואטמוספרות ימיות, לאבץ יש עמידות לקורוזיה ירודה. במיוחד באווירה עם טמפרטורה גבוהה, לחות גבוהה וחומצות אורגניות, ציפוי האבץ נפגע בקלות.
פוטנציאל האלקטרודה הסטנדרטי של אבץ הוא -0.76V. עבור מצעי פלדה, ציפוי אבץ הוא ציפוי אנודי. הוא משמש בעיקר למניעת קורוזיה של פלדה. ביצועי ההגנה שלו קשורים קשר הדוק לעובי הציפוי. לאחר שציפוי האבץ עובר פסיבציה, צביעה או ציפוי במגן מבריק, ניתן לשפר משמעותית את תכונות ההגנה והדקורטיביות שלו.
שיטת תהליך
גלוון בחום: נקרא גם גלוון חם וגלוון חם: זוהי שיטה יעילה למניעת קורוזיה של מתכת ומשמשת בעיקר למתקנים מבניים מתכת בתעשיות שונות. זה לטבול את חלקי הפלדה שהוסרו חלודה בנוזל אבץ מותך ב-500 מעלות בערך, כך ששכבת האבץ תהיה מחוברת לפני השטח של רכיבי הפלדה, ובכך להשיג את המטרה של אנטי קורוזיה.
גלוון קר: זה אלקטרו-גלוון. כמות האבץ קטנה, רק 10-50g/m2. זהו תהליך המשתמש באלקטרוליזה כדי להצמיד סרט מתכת למשטח של מתכת או חלקי חומר אחרים כדי ליצור כוח מליטה אחיד, צפוף וטוב. תהליך שכבת המתכת יכול למנוע קורוזיה, לשפר עמידות בפני שחיקה, מוליכות, רפלקטיביות ולשפר את האסתטיקה.
הגלוון המכני הוא בתוף מסתובב מלא בחלקים מצופים, כדורי זכוכית, אבקת אבץ, מים ומאיץ. כדורי הזכוכית כמדיום ההשפעה מסתובבים עם התוף, חיכוך ופטיש עם פני השטח של החלקים המצופים כדי ליצור אנרגיה פיזית מכנית. , בפעולת מאיצים כימיים, אבקת האבץ המצופה "מרותכת בקור" על פני החלקים המצופים ליצירת ציפוי חלק, אחיד ועדין בעובי מסוים.
ההבדל בין גלוון חם לגלוון קר:
1. התכונות נגד קורוזיה שונות. גלוון בטבילה חמה עדיף עשרות מונים על גלוון בטבילה קרה.
2. שיטות העבודה שונות: גלוון בחום מצופה בציפוי אבץ בנוזל אבץ מותך ב-450-480 מעלות, בעוד שציפוי קר מצופה בציפוי אלקטרוליטי או בשיטות אחרות בטמפרטורת החדר.
3. עובי השכבה המגולוונת שונה. העובי של גלוון בטבילה חם גדול בהרבה מזה של גלוון בטבילה קרה.
4. החלקות פני השטח שונה. פני השטח של גלוון קר חלקים ויפים יותר מגלוון חם.
5. המחירים שונים. מחיר הגלוון בחום גבוה מזה של הגלוון בטבילה קרה.
6. ניתן לציפוי גלוון קר רק בצד אחד, בעוד שגלוון חם חייב להיות בציפוי מלא.
7. ההדבקה שונה. ההדבקה של גלוון קר אינה טובה כמו זו של גלוון בטבילה חמה.
8. תקני הטעינה שונים. הגלוון בחום נטען לפי עובי החומר, בעוד ציפוי קר נטען לרוב לפי מ"ר. תחומי היישום העיקריים של תהליך הגלוון החם הם: תעשייה, בנייה, מתקני חשמל, מתקנים כימיים, ייצור מכונות, נפט, מתקנים עירוניים, מתקנים חקלאיים, מתקני תקשורת, מתקני מיגון אש, רכבות, מתקני תחבורה בכבישים מהירים ותחומים אחרים .
