מהו סליל פלדה מצופה אבץ? חיי השירות של סליל מגולוון הם בדרך כלל יותר מ-10 שנים. לכן, חיי השירות של מוצר זה צריכים להיות ארוכי טווח ויציבים. מכיוון שלפלדה זו תכונות אנטי קורוזיה טובות ויכולת ריתוך, מוצר זה גורם מעט מאוד קורוזיה על פני הפלדה. מאפיין אחד של יריעות פלדה מגולוונת הקיימות כיום בשוק הוא שיש לה עמידות טובה בפני פגיעה ועמידות בטמפרטורה גבוהה. סוג זה של גיליון מגולוון נמכר בצורה חלקה מאוד בשוק המקומי. סרט מגולוון משמש בייצור פלדה. עמידות הבלאי שלו טובה מאוד, ויש הרבה טכנולוגיות ברמה גבוהה בבית ומחוץ. מכיוון שללוחות פלדה אלומיניום יש עמידות טובה בפני פגיעות ועמידות בפני שחיקה, הן יכולות למנוע קורוזיה על פני הפלדה. מכיוון שהוא לא מושחת או מתחמצן בקלות, מעוות, מעורר שלפוחיות ומתקלף.
פני השטח שלסליל מגולווןמצופה בשכבה של אבץ מתכתי. לציפוי זה יש ביצועי הידבקות וריתוך טובים. לצלחת פלדה זו יש ביצועי ריתוך טובים. סליל אלומיניזציה מתייחס ללוח פלדה עם שכבה של אבץ מתכתי על פני השטח. לסוג זה של פלדה יש גם תכונות טובות נגד חלודה וגם יכולת ריתוך טובה. הוא עשוי אבץ או מתכות אחרות, סגסוגת או אפילו מרוכבת בציפוי פלדה. זוהי סגסוגת שאינה נשחקת בקלות. בגלל תכונותיו החזקות נגד חלודה, הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיית הבנייה ובתעשיית הרכב. תחומי היישום של יריעות מגולוונות כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים: ייצור ומכירה בתעשיית הפלדה. תעשיית הפלדה היא תעשייה מרוכזת ביותר, ומכיוון שלמוצר זה יש עמידות טובה בפני קורוזיה ותכונות טובות נגד חלודה, הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיית הבנייה ובתעשיית הרכב.
ציפוי שלצלחת פלדה מסגסוגת מגולוונת
הציפויים של לוחות סגסוגת מגולוונת כוללים בעיקר לוחות סגסוגת בציפוי כרום, מוטות סגסוגת בציפוי כרום, יריעות סגסוגת בציפוי כרום ועוד. ציפויים אלו עלולים לגרום לבעיות רבות בתהליך הייצור. במהלך תהליך הייצור של לוחות סגסוגת בציפוי כרום, נדרש טיפול בטמפרטורה גבוהה כדי לייצר תחמוצות ולחות על פני השטח. היתרון העיקרי של יריעות מגולוונות הוא שליריעת הפלדה יש עמידות בפני קורוזיה וניתן להשתמש בה בחומרים כמו פלדה, פלסטיק, מתכות ולא מתכות, ויש לה גם עמידות טובה בחום. במהלך תהליך טיפול ציפוי פני השטח, ניתן להשתמש בשתי השיטות הבאות לעיבוד פני המוצר. במקרה זה, ניתן להשתמש בשיטת עיבוד מיוחדת לעיבוד פני השטח של צלחת הפלדה הדקה. ראשית, הגדר את עובי ציפוי פני השטח של המוצר ל-3 מ"מ. עובי הציפוי מוגדר מתחת ל-5 מ"מ, כך שעובי הציפוי על פני השטח יכול להגיע ל-8 מ"מ. השלב השני הוא עיבוד פני השטח של המוצר.
